Structure de base et mécanisme de travail du pulvérisateur déclencheur

Le pulvérisateur déclencheur est principalement composé de buse, de corps de pompe, de ressort, d'anneau d'étanchéité, de tuyau d'entrée liquide et de coquille. Lorsque le déclencheur est pressé, le corps de la pompe interne génère une pression à travers le piston, de sorte que le liquide est atomisé et pulvérisé à travers la buse. Après avoir libéré la gâchette, le ressort réinitialise et réabsorbe le liquide dans la chambre de pompage pour se préparer pour le prochain spray. Cette action réciproque répétitive fait que le pulvérisateur déclencheur a une certaine charge mécanique pendant l'utilisation, et offre également des exigences de stabilité pour les matériaux d'étanchéité et d'élastique.

Phénomène d'usure physique à long terme

Le pulvérisateur déclencheur connaîtra un mouvement mécanique répété pendant l'utilisation, en particulier la compression et la libération du ressort, le glissement du piston et le contact entre le joint et le liquide. Dans des conditions d'utilisation à haute fréquence, la fatigue du printemps, le vieillissement du piston et l'usure des phoques deviennent des phénomènes de perte physique plus courants. Ces usures peuvent provoquer le déplacement de le corps de la pompe, ce qui provoque à son tour des problèmes tels que la pulvérisation discontinue ou le déclencheur.

Tendance des performances d'étanchéité au fil du temps

Les joints sont généralement en caoutchouc ou en silicone, qui ont une forte élasticité et s'adaptent à un stade précoce, mais après une utilisation à long terme ou un contact fréquent avec des liquides, ils sont sujets au vieillissement, au durcissement, à la déformation et à d'autres phénomènes. Ces changements provoquent des lacunes dans la structure d'étanchéité à l'origine serrée, entraînant des fuites ou un reflux liquide. De plus, certains liquides avec de forts composants chimiques (tels que les détergents ou les solvants) sont corrosifs pour le matériau d'étanchéité, qui accéléreront également le déclin des performances d'étanchéité.

Analyse des causes possibles du brouillage

Le brouillage se manifeste généralement comme une réinitialisation laborieuse, non liée ou incomplète lorsque le déclencheur est pressé. Ce phénomène peut provenir de plusieurs aspects: premièrement, l'échelle ou les sédiments à l'intérieur du corps de la pompe entrave le glissement libre du piston; Deuxièmement, la fatigue du printemps réduit la capacité de réinitialisation; Troisièmement, une lubrification insuffisante entraîne une augmentation de la friction mécanique. De plus, si le pulvérisateur est exposé à un environnement avec une grande différence de température, l'expansion thermique et la contraction de certains composants affecteront également la précision de correspondance, entraînant des problèmes de brouillage.

Causes communes de brouillage de pulvérisateur de déclenchement

Diverses manifestations de problèmes de fuite

Les fuites du pulvérisateur peuvent généralement être divisées en gouttes de buse, une fuite de corps de pompage et une fuite de couture de la bouche de la bouteille. Les gouttes de buse peuvent être liées au liquide résiduel à l'intérieur de la tête de pulvérisation, ou il peut être causé par un mauvais scellement. La fuite du corps de la pompe est souvent liée à l'ajustement lâche entre le corps de la pompe et le piston, tandis que la fuite à la bouche de la bouteille est principalement causée par une connexion filetée lâche ou le vieillissement du joint d'étanchéité. La fuite affecte non seulement l'utilisation normale, mais peut également provoquer des déchets liquides ou apporter des risques de pollution à l'environnement d'utilisation.

Types de fuites dans les pulvérisateurs de déclenchement

Impact du type liquide sur la durée de vie

Différents liquides ont une adaptabilité différente aux matériaux des pulvérisateurs de déclenchement. Par exemple, l'alcool ou les liquides acides et alcalins peuvent provoquer une certaine corrosion dans les plastiques internes et les phoques,

tandis que les liquides aqueux plus doux ont moins d'impact sur la structure. L'utilisation à long terme de liquides corrosives peut facilement accélérer le vieillissement des composants, raccourcissant ainsi la durée de vie du pulvérisateur, et est plus susceptible de provoquer des problèmes tels que le brouillage ou les fuites.

Impact indirect des habitudes d'utilisation des utilisateurs

Si les utilisateurs utilisent fréquemment une force excessive pendant l'utilisation, ne fonctionnent pas de manière correcte ou stockent pendant une longue période sans nettoyer le liquide résiduel, cela peut provoquer un fardeau sur la structure du pulvérisateur. Par exemple, la compression excessive peut faire en sorte que le ressort se déforme ou le piston perd sa position, et l'accumulation de liquide résiduel peut entraîner le bloquer la buse, augmentant ainsi la probabilité de brouillage et de fuite. De plus, si une grande quantité de liquide reste dans la bouteille mais qu'elle est toujours pressée avec force, la charge de fatigue du corps de la pompe peut également augmenter.

L'impact du nettoyage et de l'entretien sur l'état du pulvérisateur

Le nettoyage approprié et l'entretien régulier peuvent ralentir efficacement la dégradation fonctionnelle du pulvérisateur. Par exemple, le nettoyage régulier de la buse et du tuyau d'entrée liquide avec de l'eau tiède peut réduire les sédiments et éviter le blocage, et également aider à prolonger l'élasticité du joint. Dans le cas d'une non-utilisation à long terme, il est recommandé de démonter et de nettoyer le pulvérisateur et de le garder au sec pour réduire l'érosion du matériau par résidu liquide.

Le rôle de soutien de la conception des produits sur la durabilité

Quelques déclencher des pulvérisateurs Utilisez des plastiques renforcés, des ressorts en acier inoxydable à haute élasticité et des structures d'anneau d'étanchéité multicouches dans leurs conceptions. Ces conceptions peuvent prolonger la durée de vie, réduire le taux de jambin et la probabilité de fuite dans une certaine mesure. De plus, certains produits ajouteront un revêtement auto-lubrifiant ou une structure antidrippe indépendante à l'intérieur du corps de la pompe. Bien que ces améliorations augmentent le coût de fabrication, elles peuvent efficacement améliorer la capacité d'une utilisation continue et stable.

Caractéristiques de conception qui améliorent la durabilité du pulvérisateur déclencheur